Kinmen Kaoliang Production Process

Kinmen Kaoliang Production Process

July 14, 2025 ·XUE
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Kinmen Kaoliang Production Process

内容转载自 Inside the Kinmen Kaoliang Liquor Factories

金门高粱酒是台湾地区最受欢迎的烈酒,占据全岛烈酒市场80%的份额,每日消费量达45,000升。金门酒厂年产2000万升高粱酒,拥有最高的市场占有率。

酿造工艺流程

工厂内不同工艺车间
工厂内不同工艺车间

第一阶段:制曲

  • 使用小麦制作酒曲,小麦粗磨后加水压制成砖状。在砖块中心制作孔洞,帮助菌种生长。
  • 酒曲砖放置在温暖潮湿黑暗的房间中培养30天。空气中的孢子自然附着在酒曲砖的表面,在这样适宜环境下生长。温度控制在45-50℃,人工开关门窗来调节温湿度。
  • 工人每天翻转每块5公斤重的酒曲砖,确保菌均匀生长。
  • 30天生长期过后,移至凉爽、干燥、通风良好的区域防止过度生长。
  • 当查看酒曲砖的横截面时,可以清楚地看到由温度变化形成的同心环状色彩,这被称为"火圈"(Fire Ring)。火圈的层次越清晰、越美观,酒曲砖的质量就越好。
  • 制曲是一个自然过程,依赖于任何给定时间空气中恰好存在的孢子,每批曲砖的发酵都不同,微生物组合略有差异,决定了最终高粱酒的风味略有不同。
  • 曲砖质量和霉菌生长对高粱酒生产至关重要,但这个过程无法有效自动化。

酒曲块
酒曲块

第二阶段:高粱处理

  • 高粱清洗、浸泡。
  • 高温高压蒸煮。芯部要嫩而不糊,内部紧实,外部柔软。
  • 快速冷却(从100°C降至25°C以下)。温度过高会杀死酵母细胞,所以必须在较低温度下混合酒曲。
  • 一般需要2公斤高粱制作1升高粱酒。

第三阶段:发酵

  • 将磨碎的酒曲与冷却后的高粱混合,在18°C的恒温环境下发酵。
  • 使用不锈钢发酵罐(新厂)或传统红砖发酵池(老厂)。新厂不锈钢发酵罐,风味更加统一,产量更高;老厂传统红砖发酵池,红砖多年来吸收微生物培养物,此外更具吸收性,吸收更多酒精和水分,产量较少,但风味更加多样化,增加新的意想不到的风味。
  • 定期搅拌促进发酵,提高酒精产量。

传统红砖发酵池
传统红砖发酵池

第四阶段:蒸馏

  • 发酵醪一层层地装入蒸馏罐。
  • 加热蒸发酒精,蒸汽上升进入蒸馏器的特色螺旋管道;螺旋管用水冷却,蒸汽凝结后排出。
  • 第一次蒸馏可得80%酒精度的烈酒,二次蒸馏后,酒液被送去陈化。
  • 蒸馏师进行初步质量控制,检查外观、口感和香气。
  • 剩余的醪渣过去被丢弃,现在发现可以制作成牛饲料。

蒸馏装置示意图
蒸馏装置示意图

第五阶段:陈化储存

  • 利用隧道作为储存环境,隧道保持恒定温湿度,适合纯烈酒陈化。
  • 使用不锈钢储罐(最大储罐高8米,容量350万升)。
  • 高端产品使用陶瓷坛(每坛不超过1000升)。陶瓷具有多孔性,允许酒精"呼吸",可以与大气进行交互,还能与陶瓷罐外表面形成的霉菌进行交互。这些因素都为酒液增添风味。
  • 陈化时间从3年到30年不等。
  • 总储值高达4亿美元。

第六阶段:调配

  • 首席调酒师选择不同陈化室的基酒,团队合作调配,记录每种酒的特性。
  • 平衡不同酒液的优缺点。
  • 调整酒精度(如度数过高,添加低度陈年酒调节)。
  • 确认最终的颜色、香气、口感和酒精度。

第七阶段:装瓶包装

  • 多条生产线,不同速度适应不同产品等级。最快生产线每小时300瓶,日产近10万瓶。特殊调配和长期陈化酒款手工装瓶。
  • 每20分钟检测酒精度(允许±0.5%误差),容量检测(允许±10毫升误差)。
  • 目视检查杂质和密封缺陷,检查员每年进行视力测试。

工厂设施

金城厂: 原九龙江酒厂旧址,较为传统 金宁厂: 现代化设施,占地21公顷

产品特色

  • 酒精度: 60%(120 proof)
  • 风味: 香气浓郁,口感辛辣,包含酸、甜、苦、涩、咸等多种风味
  • 原料: 纯天然,不添加人工香料或香精
  • 产量比例: 2公斤高粱=1升高粱酒
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